根據《中華人民共和國環境影響評價法》及《環境影響評價公眾參與辦法》(生態環境部令第4號)的相關規定,將“貴州省仁懷市茅臺鎮文中酒業有限公司年產5000噸醬香型白酒擴建項目”環境影響評價的相關信息公告如下:
一、項目名稱
貴州省仁懷市茅臺鎮文中酒業有限公司年產5000噸醬香型白酒擴建項目
二、項目概況
項目名稱:貴州省仁懷市茅臺鎮文中酒業有限公司年產5000噸醬香型白酒擴建項目
項目性質:改擴建
建設單位:貴州省仁懷市茅臺鎮文中酒業有限公司
建設地址:貴州省仁懷市茅臺鎮向陽村
建設單位法人:王純陸
主要建設內容及規模:擬新增建設用地68967.71m2,擬建制酒車間7棟、制曲車間7間(分鐘位于制酒車間第4層)、污水處理站1座(日處理能力850噸)、陶壇酒庫2棟、食堂一間(位于污水處理站頂樓樓面平臺上)、燃氣鍋爐調整為2臺18T、廠區公路及綠化設施等。
總投資:20000萬元
建設工期:項目建設工期24個月
三、項目環境影響簡述及防治措施分析
1、施工期
(1)施工廢水
施工廢水包括施工機械清洗廢水、混凝土養護、基坑廢水等;根據本建設項目特征,施工廢水為間歇排放,且具有時段性,主要含泥沙類固體物質。根據調查類比結果,工程施工生產廢水量約10m3/d,廢水中SS值達1000~2000mg/L;部分燃油機械在維修、運行和清洗過程中,還將產生少量的含油廢水;施工場地的車輛經施工場區設置的車輛輪胎清洗點清洗(本工程設置洗車槽1個),會產生少量清洗廢水。以上廢水如不采取相應措施加以防護流入周邊的水體,將會對其水質產生一定的影響,本評價要求在施工場地修建15m3沉淀池,對施工廢水進行收集,經沉淀后回用或者用于道路灑水降塵,部分燃油機械在運行和清洗過程中,產生少量的含油廢水,經隔油(1m3)后上清液回用于施工用水。
本項目工程生活污水主要來源于施工生活營地施工人員的盥洗水、食堂用水,本項目設置施工營地1處,產生的污水量6.4m3/d,施工營地生活污水經化糞池(1個,容積為10m3)收集后直接外排現有廠區污水管網,最終進入石火爐白酒企業廢水處理廠處理。因此,項目施工生活污水對周邊水體影響小。
(2)施工廢氣
①施工揚塵
施工現場工程基礎開挖、土石方回填,水泥裝卸等作業點多面廣,其污染物將以面源無組織排放為主,受影響的主要為現場的施工人員、附近的居民(根據類似工程調查結果,揚塵影響范圍一般為施工作業區或運輸路線兩側200m范圍內),結合本工程周邊的環境保護目標分布情況,確定的主要受影響的敏感點(施工區邊界外200m范圍內)新田溝、羅鍋碥、向陽村、鍋廠溝。通過設置圍擋、噴灑水等措施能夠有效地降低施工場地揚塵污染,將減少對距離廠界較近的敏感點的影響。
②食堂油煙
本項目共設有1個施工生活區,能源采用電和液化氣(為清潔能源),食堂油煙產生濃度為4mg/m3,評價要求施工生活區食堂安裝排煙罩,并設有油煙去除率大于60%的油煙凈化器進行凈化,經處理后油煙排放濃度低于《飲食業油煙排放標準(試行)》(GB18483-2001)小型標準的規定后排放,對外環境影響小。
③施工機械、運輸車輛尾氣
項目施工期間車輛運輸及施工機械將排放一定的廢氣,以NO2為主,由于該類尾氣為無組織排放,且廢氣排放量少,施工結束后影響消失,因此,擬建項目施工汽車及施工機械尾氣對環境的影響較小??蓾M足《大氣污染物排放標準》(GB16297-1996)的無組織排放標準。
④裝修廢氣影響分析
項目廠房及辦公樓的各類房間入住前裝飾裝修過程中,會產生室內裝修廢氣,主要污染物包括氡、甲醛、苯系物、氨、總揮發性有機物等,要求在進行室內裝修時,裝修材料如油漆、稀釋劑、乳膠漆、木地板、膠類等應符合國家現有規定,且優選使用低毒性、低污染的環保材料。裝修產生的二甲苯、甲苯、甲醛等污染物量較大(但難以定量),會對周圍環境造成一定影響。要求在業主在進修裝修時應注意通風換氣,以免發生意外故同時,裝修完畢后應充分開窗換氣,避免對人的影響。因此,施工期裝修廢氣排放量小,對環境影響較小,裝修廢氣可滿足《大氣污染物排放標準》(GB16297-1996)的無組織排放標準。
(3)施工期固體廢物
施工期固體廢物主要為工程土石方、施工人員生活垃圾及危險廢物。
①工程土石方
項目施工期間需開挖少量土石方,根據業主提供資料,項目土石方量開挖約480萬m3,土石方就地回填,不外運土石方,約20000m3表土堆放于臨時表土堆放場,用于后期綠化。
②施工人員生活垃圾對周圍環境的影響分析
項目設置施工生活區1處,本工程施工生產生活區按80人/d計,每人每天生活垃圾產生量按0.5kg計算,則施工期(按330d/a計算)生活垃圾產生量為13.2t/a。項目施工期產生的生活垃圾集中收集后交由環衛部門處置,對周圍環境影響較小。
③危險廢物
本項目危險廢物主要為施工過程中大型施工設備拋錨檢修過程中產生的廢礦物油(主要有廢機油、廢潤滑液及等),產生量約為0.5t/a,廢礦物油暫存處依托現有工程危廢暫存間,交由有相關處理資質的單位進行處置,嚴禁亂丟亂放。因此,施工期危險廢物對環境的影響不大。
(4)施工期噪聲
施工期各工段產生噪聲的設備主要為推土機、挖掘機、電鋸等,其噪聲級一般在68dB(A)以上。施工期運輸工具主要為大型載重運輸車,如重型卡車、裝載機等,其噪聲源具有線源和流動源的特征,噪聲級為68~106dB(A)。
由計算可知,施工機械在無遮擋情況下,如果使用單臺機械,土石方階段對環境的影響為晝間7m,夜間為40m,基礎施工階段對環境的影響為晝間27m,夜間為150m,結構施工階段對環境的影響為晝間60m,夜間為350m,裝修階段對環境的影響為晝間40m,夜間為220m。為減輕施工噪聲對敏感點的影響,施工單位應根據場界外敏感點的具體情況采取必要的降噪措施,在采取措施后,場界噪聲能達到《建筑施工場界環境噪聲排放標準》(GB12523-2011)要求。考慮到施工期的暫時性,且停止夜間施工并采取有效措施控制后,項目對周圍環境造成的聲環境影響較小。
2、營運期
(1)水環境污染源分析
根據參考本項目現有工程并結合擴建項目的特點及實際用水要求,擴建項目產生的污廢水包括生活污水、生產廢水。
1)生活污水
①生活污水:非住宿職工用水量取60L/(人.d),新增非住宿職工300人,因此用水量為18m3/d,排污系數按0.85計算,因此食堂廢水產生量為15.3m3/d。
②食堂廢水:職工食堂用水量取20L/(人.d),新增職工300人,因此用水量為6m3/d,排污系數按0.85計算,因此食堂廢水產生量為5.1m3/d;
2)生產用水
①洗瓶廢水
根據企業提供的相關資料,擴建項目依托于現有項目洗瓶機,現有項目洗瓶時間為8h/d,擴建后洗瓶時間為10h/d,項目采用1t/h的清洗泵洗瓶,因此新增洗瓶水用量為2m3/d,排污系數按0.85計算,洗瓶廢水產生量為1.7m3/d。
②窖底水
窖池在發酵的過程中有少量窖底水產生,擴建項目新增378個窖池,窖池窖液產生量為20kg/輪次,現有工程每個窖坑制酒8輪次,則窖液產生量為0.18m3/d(40.96m3/a)。
③鍋底水
本項目蒸糧及蒸餾共計9次,其中第一次為下沙蒸糧(3000t高粱),第二次為糙沙蒸糧(6000t高粱),第3次~第9次為蒸餾(6次循環)。根據業主提供資料,蒸糧的鍋底水的產污系數約為50kg~60kg/t-高粱,本項目取60kg/t-高粱,蒸餾的產污系數為25~40kg/t-高粱,本項目取40kg/t-高粱,因此計算得出鍋底水的產生量為2224.2t/a(6.74t/d),且鍋底水的用水中80%變成鍋底水排出,20%變成蒸汽揮發,因此蒸糧、蒸餾的用水量為2772t/a(8.4t/d)。鍋底水主要含有蛋白質、焦糖等其他膠體物質,鍋底水中污染物COD濃度為7360mg/L、BOD5濃度為2047mg/L、SS濃度為1337mg/L、TP約為41.65mg/L、pH在4.5左右,屬于高濃度有機廢水。鍋底水經收集后自流進入廠區污水處理站。
④地坪及設備清洗廢水
主要是對酒甑周圍及酒甑進行清洗,按用水量1m3/甑計,擴建項目新增32個酒甑,則項目清洗用水量約32m3/d,排污系數取0.85,則地坪及設備清洗排水量為27.2m3/d。
⑤軟水制備廢水
根據業主提供的相關資料,擴建項目鍋爐軟水用量為40m3/h,每天工作10小時,軟水用量為400m3/h。
蒸汽鍋爐在使用過程中,為防止出現結垢等情況,需將原料水用鈉離子交換樹脂設備加以軟化,待鈉離子樹脂飽和后需用食鹽再生;在軟水制備(采用離子交換樹脂)過程中會產生少量反沖洗廢水。由于鍋爐的軟水用量為400m3/d,軟水制備率為85%,所以原水用量為470.6m3/d,軟化廢水產生量為原水用量的15%,即70.6m3/d。
⑥鍋爐廢水
鍋爐在運行過程中會排出少量鍋爐廢水,產生量約10.8m3/d(根據建設單位提供資料,每臺18t/h鍋爐廢水產生量約5.4m3/d)。
⑦化驗室用水
項目獨立設置小型化驗室一個,主要進行簡單的理化及微生物實驗,所用試劑均為普通化學試劑,不使用含重金屬及毒性有機試劑。根據業主提供資料,項目化驗室廢水產生量極小,約0.25m3/d,采用帶蓋塑料桶收集,經過中和、沉淀預處理后進入廠區污水處理站。
⑧不可預見廢水:項目營運期間,除上述廢水外,還會產生一些不可預見的用,產生量約為上述廢水的10%,故項目不可預見的用水量為57.8m3/d,排污系數取0.85,則廢水產生量為52.02m3/d,經收集后自流進入廠區污水處理站。
綜上,擴建工程廢水總產生量為189.89m3/d,食堂廢水設隔油池進行預處理后與生活污水、生產廢水經廠區的污水處理站(污水處理站處理規模850m3/d)處理達到《發酵酒精和白酒工業水污染物排放標準》(GB 27631-2011)及2020年修改單表3中的直接排放標準后,根據《遵義市生態環境局仁懷分局關于白酒廢水及生活污水處理廠水污染物執行排放標準的函》(仁環函〔2022〕174號)的要求,其中CODcr、NH3-N、TP需要滿足《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)Ⅳ類標準,排入廠區南側季節性溪溝,最終匯入赤水河。
(2)大氣污染源分析
1)磨曲粉塵、高粱、小麥破碎粉塵
擴建項目新增制曲車間(7間),位于每棟制酒車間的頂層(建筑頂層與地面距離17.4m),均設置有破碎及磨曲工序。因高粱、小麥及磨曲量較原有的量大,與原有項目不具有可比性,因此不引用原項目驗收監測數據。
①小麥磨碎粉塵
本項目潤麥后的小麥用輥式破碎機破碎,把小麥壓成“梅花瓣”薄片。該工序破碎的小麥為濕料,且破碎粒徑較大,在封閉的設備中進行破碎。因此,基本無粉塵產生。
②高粱破碎粉塵
本項目高粱整個破碎過程均在全密閉空間(收塵效率100%)進行,項目新增每個制曲車間產生粉塵分別經套布袋除塵器除塵處理后經23m高排氣筒(排氣筒編號:DA008、DA009、DA010、DA011、DA012、DA013、DA014)引至房頂排放。
高粱粉碎粉塵參考《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》中“131谷物磨制行業系數手冊”規定的小麥磨制產污系數為0.085kg/t-原料,擴建項目高粱磨制量為6000t/a,則粉塵產生量為0.51t/a,每間高粱粉碎工序粉塵產生量為0.073t/a,分別經布袋除塵器(處理效率按99%計)處理后經15m高排氣筒排放。
③磨曲粉塵
擴建項目整個磨曲粉碎過程均在全密閉空間(收塵效率100%)進行,擴建項目新增制曲車間(7間)均設置有磨曲工序。破碎及磨曲廢氣使用同一套布袋除塵器,各制曲車間破碎廢氣及磨曲廢氣經布袋除塵器除塵處理后分別經23m高排氣筒(排氣筒編號:DA008、DA009、DA010、DA011、DA012、DA013、DA014)引至房頂排放。
曲塊破碎機產生的粉塵參考《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》中“131谷物磨制行業系數手冊”規定的小麥磨制產污系數為0.085kg/t-原料,擴建項目破碎機曲塊破碎量約為9750t/a(約為母曲+小麥使用量的50%),則粉塵產生量為0.829t/a,每間磨曲工序粉塵產生量為0.118t/a,分別經布袋除塵器(處理效率按99%計)處理后經23m高排氣筒排放。
布袋除塵器設計風量為2500Nm3/h,經計算高粱破碎粉塵及磨曲粉塵產生量為1.339t/a,每間制曲車間排放濃度及排放量分別(按風量2500m3/h計)為0.096mg/m3、0.001913t/a(0.00024kg/h),排放濃度達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中二級排放限值(顆粒物:120mg/m3)要求,收集的粉塵作為原材料使用。
2)鍋爐廢氣
將原來的鍋爐拆除,新建2臺18t/h的燃氣鍋爐,2臺鍋爐分別設置2根15m高排氣筒(排氣筒編號:DA006、DA007),引至房頂排放,并分別配備1套煙氣在線監測系統,鍋爐日運行時數10h。
根據《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)“兩個排放相同污染物(不論其是否同一生產過程產生)的排氣筒,若其距離小于其幾何高度之和,應合并視為一根等效排氣筒”。本項目新建2臺鍋爐均位于鍋爐房內,2個鍋爐排氣筒之間的距離小于30m(2根排氣筒高度之和),故本項目2根15m高排氣筒合并視為一根等效排氣筒。
鍋爐房內設2臺18t/h燃氣鍋爐以滿足生產用氣要求,單臺18t/h燃氣鍋爐消耗天然氣909.1Nm3/h,2臺18t/h燃氣鍋爐總耗氣量為600萬Nm3/a,鍋爐日運行時數10h。2臺鍋爐分別設置2根15m高排氣筒(排氣筒編號:DA006、DA007)引至房頂排放,并分別配備1套煙氣在線監測系統。
2臺18t/h燃氣鍋爐消耗天然氣600萬Nm3/a(項目使用國標二類天然氣,標準中H2S含量≤200mg/m3)。
根據計算,則本項目等效鍋爐排氣筒二氧化硫、氮氧化物、顆粒物排放速率分別為0.728kg/h、1.268kg/h、0.364kg/h。等效排氣筒高度為15m,位于2根鍋爐排氣筒中間。
3)食堂油煙廢氣
本項目新增1個職工食堂,位于污水處理站頂上的平臺,就餐人數300人。按每人每天消耗動植物油0.02kg/d計,則本項目日消耗食用油6kg,在烹飪時按揮發損失約2%計,則油煙廢氣產生量約0.04t/a(0.12kg/d)。食堂內設3個基準灶頭,油煙廢氣通過抽油煙凈化器處理(凈化效率≥75%)后經專用煙道由引風機引至屋頂排放。按日高峰期4h計,引風機按風量9000m3/h計(每個灶臺風量按3000m3/h),則油煙生濃度為3.75mg/m3,排放量及排放濃度分別為0.03t/a、0.94mg/m3,達到《飲食業油煙排放標準(試行)》(GB18483-2001)中型標準(濃度≤2.0mg/m3)限值要求。
4)汽車尾氣
本項目設置地面停車場,大氣擴散條件較好,汽車尾氣自然擴散及周邊植被吸收后對周邊環境影響較小。
5)酒糟及污水處理站惡臭
①酒糟臭氣
本項目產生的酒糟堆放在酒糟暫存庫中,由于酒糟酸度高,易腐敗變質,長時間堆積會有臭味氣體產生。類比茅臺酒廠301車間酒糟堆放場地臭氣濃度,(根據仁懷市環境監測站現場調查茅臺酒廠301車間(年產酒糟12萬噸)酒糟堆放處理過程臭氣產生情況,301車間臭氣濃度約為20~60(無量綱),本項目年產酒糟量約為301車間車間的10%,本項目酒糟暫存庫臭氣濃度約為2~6(無量綱),評價要求酒糟暫存庫采取全覆蓋防雨防滲措施,酒糟應做到“日清日運”,杜絕酒糟在廠區內長時間堆存。禁止廠區內外道路上拋灑酒糟,暫存庫周圍進行綠化,栽植部分樹木,將能有效減少酒糟味擴散,采取措施后酒糟暫存庫廠界臭氣濃度能達到《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表1二級標準限值。
②污水處理站惡臭
污水處理站運行將產生惡臭氣體(污水站全年運行,按365d/a、24h/d計),主要污染因子為NH3、H2S。參照美國EPA對城市污水處理廠惡臭污染物產生情況的研究,每處理1g的BOD5可產生0.0031g的NH3和0.00012g的H2S。新建污水站削減BOD5261.812t/a,則產生的NH3和H2S分別為0.812t/a(0.103kg/h)、0.031t/a(0.0039kg/h)。為防止污水處理站惡臭對環境的影響,本環評建議運營期針對污水處理站惡臭采?。好刻靽姙⒊魟?、污水處理站四周設置綠化帶,臭氣經處理后可滿足《貴州省環境污染物排放標準》(DB52/864-2022)表4無組織排放監控濃度限值要求,對環境影響較小。
(3)聲環境污染源分析
項目噪聲源為風機、酒泵、破碎機等,噪聲級約在80~90dB(A)。在產生噪聲設備的進出口安裝消聲器,設備基礎設置隔振墊,可使設備噪聲較低5~15dB(A),在噪聲危害嚴重的崗位設置隔聲操作室等降隔音措施,以改善工人的工作環境。
(4)運營期固體廢物
項目產生的固體主要是酒糟、職工生活垃圾、廢包裝材料、布袋除塵器收塵灰、廢機油、廢樹脂、廢棄稻草、化驗室固廢、餐廚垃圾及隔油池油泥等。
①酒糟:來源于制酒車間,大曲醬香型白酒原料經多次蒸酒后酒醅不再回用即產生酒糟,酒糟產生量按4t/t-白酒計擴建項目的酒糟產生量為12000t/a。酒糟含有一定量的淀粉、蛋白質以及水分,本項目酒糟交由路德生物環保技術古藺有限公司及時清運,綜合利用,不外排。
②職工生活垃圾:擴建項目新增員工300人,按0.5kg/人.d計算,生活垃圾產生量為0.15t/d(36t/a),廠區設置生活垃圾臨時收集池和垃圾分類收集桶統一收集后,由當地環衛部門進行轉運處置。
③廢包裝材料:來源于包裝車間,在包裝的過程中,會產生廢包裝材料,如碎玻璃瓶、廢紙箱等,產生量按照使用量的0.2%計,產生廢包裝物3.36t/a,廢包裝材料經集中收集后交由廠家綜合利用。
④布袋除塵器收塵灰:項目小麥、高粱粉碎、磨曲等工序產生粉塵設布袋除塵器收集,收集塵灰量約為1.3257t/a,返回生產工序作原料進行利用。
⑤廢機油:項目機修車間僅對抓斗、風機、行吊零部件等進行簡單的維修,有少量的廢機油產生,擴建項目新增產生量約0.1t/a,屬于危險廢物HW08,企業設置危廢暫存間進行貯存,并定期委托處置。
⑥廢樹脂:鍋爐房軟水制備設備會產生少量失效的廢樹脂,根據以往鍋爐估算,產生量約0.35t/a(每年更換一次),由廠家定期上門更換后回收,不外排,實現固體廢物的循環利用。
⑦廢棄稻草:制曲工序中需用稻草覆蓋到成型的曲塊上,以保持一定的溫度便于微生物的發酵,稻草使用3次后丟棄,產生廢棄稻草150t/a。外售給周邊養殖場作為飼料,綜合利用不外排。
⑧化驗室固廢:項目化驗室將產生少量變質、失效的實驗試劑,廢包裝、廢試劑瓶等,擴建項目新增產生量約0.005t/a,廢物類別為HW49,廢物代碼為900-047-49,單獨收集后暫存于項目危廢暫存間,最終統一交由具有危廢處理資質的單位處理。
⑨餐廚垃圾:餐廚垃圾包括食堂廚房剩余物、食品殘渣、食堂廢油等,產生量為0.2kg/(人.d),擴建項目新增員工為300人,因此產生量為0.06t/d(14.4t/a),需嚴格管理,嚴禁將餐廳、廚房產生的潲水倒入污水管網,應設置符合標準的餐廚垃圾收集專用容器,嚴格遵守《遵義市餐廚廢棄物管理辦法(試行)》的要求,保持收集容器完好、密閉、整潔;在餐廚垃圾產生后24小時內,由專職人員進行分類收集,交由有餐廚垃圾收運資質和能力的單位進行處理。
⑩隔油池油泥:項目隔油池定期會產生一定量的油泥,現有項目產生量約0.01t/a,擴建項目新增300名員工,因此新增產生量為0.01t/a。因餐廚垃圾帶有油類物質,屬于危險廢物HW08,企業設置危廢暫存間進行貯存,并定期委托處置。
?污水處理站污泥:
本項目建成后全廠污水處理量為266.281m3/d,根據類比《第一次全國污染源普查集中式污染治理設施產排污系數手冊》,在采用污泥消化工藝的情況下,使用高負荷活性污泥法(好氧污泥消化)時,含水污泥產生系數為1.71噸/噸化學需氧量去除量,本項目去除化學需氧量約568.54t/a,可以得出含水污泥的產生量為971.964t/a(含水率90%)。經疊螺式脫水機脫水后為污泥量約為488.82t/a(含水率為80%),污泥經脫水至80%后暫存于污泥暫存間,并定期委托資質單位清運處置。
注:據業主介紹,公司自2014年起,創新采取窖泥隔離封窖法(即窖內酒糟表面鋪一層谷殼后蓋上塑料膜,再用窖泥壓在塑料膜上方四周壓緊壓實來達到密封窖池的目的,這種方法的最大好處是:窖泥與酒糟隔離后,窖泥一直可以循環使用而無酒糟臭味,沒有廢棄窖泥產生。
四、環境影響報告書結論要點
貴州省仁懷市茅臺鎮文中酒業有限公司年產5000噸醬香型白酒擴建項目符合國家有關產業政策并符合當地規劃。項目的實施將不可避免地對環境產生一定影響,但只要建設單位認真落實本環境影響報告書提出的污染防治對策、生態保護措施及風險防范措施,嚴格執行相關環保制度,加強環保設施管理和維護,項目在施工期和營運期所產生的負面影響可以得到控制,各項污染物均能實現達標排放,不會降低區域功能類別,并能滿足總量控制要求,社會效益、經濟效益較好。從環境保護角度來看,本項目的建設是可行的。
五、公眾查閱信息的方式和期限
公眾可在本環評信息公示之日起10個工作日內向建設單位查閱環境影響報告書簡本。在公示時間內公眾如需索取補充信息或反映對項目環評工作的意見和看法,可通過信函、傳真或電子郵件等向建設單位或環評單位提出。
六、征求公眾意見的范圍和主要內容
范圍:受本項目建設直接影響或間影響的社會團體和個人。
主要內容:(1)項目主要的環境問題;(2)對項目實施在環境保護方面的意見及建議。
七、建設單位及聯系方式
1、建設單位名稱:貴州省仁懷市茅臺鎮文中酒業有限公司
2、聯系地點:貴州省遵義市仁懷市茅臺鎮河濱社區二組
3、聯系人:劉文明
4、聯系電話:13017499567
5、郵箱:1959123453@qq.com
八、環評編制單位
貴州匯和安全評價有限公司
九、公示日期
2023年5月4日~2023年5月16日
2023年5月4日